sábado, 24 de noviembre de 2012

SEMANA #17

Esta que fue la ultima clase, teníamos la entrega final de  nuestro modelo a escala, llegamos al salón organizamos  todas las mesas contra las paredes, pegamos los planos y  vistas técnicas en la pared, el carrito a escala lo pusimos en la mesa sobre una cartulina negra junto con el carrito original.

esperamos de 10:30 a 12 pm y entramos a recibir nuestras  notas y a entregar la auto evaluación de la materia.



quedo muy  contento con los resultados de los procesos realizados en esta  materia, valió la pena la madrugada de los sabados, aprendí mucho sobre  materiales que puedo usar en la construcción de modelos, espero seguir conociendo mas materiales asi mismo como el uso de  nuevas herramienta.

 

semana # 16


En esta la ultima clase presencial que  tuvimos en el semestre   definimos los parámetros de  presentación que tendría nuestro carrito, y empezamos  a hacer todo lo de acabados de  nuestro carrito, lo ideal para esta clase era tenerlo ya completamente armado, con los detalles de las ventanas, puertas, bompers completamente terminados, en esta clase empece a  aplicar la caseina y el estuco para lo dejar listo mi modelo luego.


despues de varias capaz de caseina y de estuco, deje que se secaran completamente y con una lija 280 y una 320 lije hasta conseguir una superficie completamente lisa y pareja

al tenerlo completamente liso  aplique varias capas de pintura en spray blanca brillante, terminando asi mis acabados finales




En el tablero se  hizo un mapa con los  materiales y procesos que debimos aver utilizado en el desarrollo de nuestro carrito con esto nos podiamos  ayudar para   hacer el flap en donde  debemos tener  unas convenciones de los procesos y materiales usados en la construccion

Estos fueron los ultimos parametros para la entrega final de  nuestro modelo a escala





SEMANA # 14 & 15

En esta  clase llegamos al salon-101 la  mayoría de los compañeros usaron overol, ya que en  esta clase realizariamos las tecnicas de cubrimiento y relleno.

los  materiales que  se pedian en esta clase eran:

  • Hueso duro  $ 4700  500 g
  • Macilla  epoxica $3500 caja mediana
  • Estuco  $ 4000  500g
  • Macilla gris  "gratis gorreando en el taller"
  • Caseina  $1500 tarro pequeño
  • Lija 280-320  "$800-1.200"


En mi caso en la unión entre  la parte delantera y la parte central me quedaba un hueco entre estas  2 partes, por esta razon llene ese hueco con hueso duro, y luego lije para dar la continuidad de mi carrito.

La parte superior del carrito se le aplico macilla gris, pero es un material que a mi parecer no es fácil de usar, no seca rapido, y no es facil de lijar para dejar una superficie pareja.

En el lado derecho y izquierdo del carrito se aplico caseina, ya que la caseina es  uyn material que se seca rápido, es facil de aplicar, y al momento de lijarlo y querer dar una superficie pareja es facil




En los acabados  finales, luego de lijar y emparejar toda  la  superficie del carro, procedí a pintar el carrito con  pintura en aerosol blanco brillante, en todas las superficies del carro, en partes como lo son  el chasis y las llantas, fue  necesario aplicarles sellador, ya que son materiales, que repelen la pintura, la absorben o simplemente no coge, aplicando 2 capas de selllador  luego de esto es posible aplicar la pintura 




El hueso duro es una masila de gran poder de relleno y más rendimiento dejando superficies 

bien terminadas. No deja poros, no se asienta, posee excelente adhesión, fácil lijado, 

flexibilidad y consistencia.l  su preparacion simplemnete consiste en mezclar masilla gris y se 

hecha un poquito de catalizador varia dependiendo de la cantidad de masilla que se aplique



MASILLA EPOXICA

Una resina epoxi o poliepóxido es un polímero termoestable que se endurece cuando se mezcla con un agente catalizador o «endurecedor». Las resinas epoxi más frecuentes son producto de una reacción entre epiclorohidrina y bisfenol A. Los primeros intentos comerciales de producción tuvieron lugar en 1927 en los Estados Unidos. El mérito de la primera síntesis de una resina basada en bisfenol-a lo comparten el Dr. Pierre Castan de Suiza y el estadounidense Dr. S. O. Greenlee en 1936. El trabajo del suizo fue licenciado por la compañía química Ciba-Geigy, también suiza, que se convirtió rápidamente en uno de los tres mayores fabricantes mundiales de resinas epoxi, comercializándolas bajo el nombre de Araldite; aunque a finales de los años 1990 abandonó ese negocio. El trabajo del Dr. Greenlee fue a parar a una compañía pequeña, que luego fue comprada por Shell.





ESTUCO

El estuco es una pasta de grano fino compuesta de cal apagada (normalmente, cales aéreas grasas),mármol pulverizado, yeso, pigmentos naturales, etc. que se endurece por reacción química al entrar en contacto el carbonato cálcico de la cal con el dióxido de carbono (CO2) y se utiliza sobre todo para enlucir paredes y techos.

SEMANA # 13

En esta   clase llegamos al salón de   clase-101, la profesora dio la explicación  acerca  de lo realizado que realizaríamos en esta clase.
Los materiales que  teníamos que llevar eran:
  • yeso tipo 2 o tipo 3  $4.000 500 g
  • llanta  tallada en plastilina
  • vaselina $600 tarrito pequeño
  • carton cartulina "caja"  $ 300 1/8
  • colapiscis $ 11.000     250g "donde Rafa!!!"
  • recipiente  para preparara el yeso   $0 "hotel mama"
  • Glicerina $3.000    100ml


Teniendo  ya  nuestra  caja armada del tamaño correspondiente a cada llanta la esparcimos  vaselina en  nuestra caja y en la llanta de plastilina, para   que al momento del desamolde este sea fácil.

El yeso se  prepara por ejemplo para 100 cm3 se prepara 66 cm3 de yeso y 33 ml de agua, se mezcla muy buen hasta que no queden grumos y se vierte en el molde

Preparamos el yeso  en   nuestro recipiente, mezclamos  hasta que todos los grumos desaparecieran, luego de esto lo vertimos en nuestra caja de carton cartulina, previamente con la llanta de plastilina dentro de la caja.
dejamos  aproximadamente 15-20 min el yeso en el molde para despues  sacarlo de la caja y proceder a sacar la llanta de plastilina del yeso ya duro, luego de sacarla ya tuvimos  nuestro molde listo, y a los que les fue posible  hicieron vaciado de colapiscis en el mismo




La profesora Martha trajo una estufa, ollas, espátulas y  nos mostró como era  la preparación de la colapiscis, y su vaciado en moldes